PRESSE DI ESTRUSIONE DIRETTA
Il tipo di estrusione più utilizzato è l'ESTRUSIONE DIRETTA.
Nell'estrusione diretta uno stelo con un cuscinetto a pressione nella parte anteriore, spinge la billetta in un contenitore stazionario, attraverso un utensile con le forme desiderate, la matrice.
Il relativo movimento avviene tra la billetta e il contenitore.
La PRESEZZI EXTRUSION ha sviluppato diverse presse, di tipo back-loading e front-loading per alluminio, rame o ottone.
VANTAGGI
- Struttura ottimizzata FEM e tiranti precompressi.
- Riscaldamento e raffreddamento di container a più zone.
- Taglio allineato e perfetto.
- ENERGY SAVING SYSTEM.
- Lama per taglio automatico, Sistema di lubrificazione della billetta.
- Sistema di caricamento guidato elettrico.
PRESSE DI ESTRUSIONE INDIRETTA
Per il processo di estrusione in cui viene utilizzata la lega dura, la buona opzione è la Pressa Presezzi per l'ESTRUSIONE INDIRETTA.
Nell'estrusione indiretta, la matrice si trova davanti a un gambo cavo e spinto contro la billetta dal movimento in avanti del contenitore chiuso sul retro. Non vi è quindi alcun movimento relativo tra la billetta e il contenitore.
La PRESEZZI EXTRUSION ha sviluppato una soluzione diversa per il ciclo di pressatura con stampo fisso o mobile per estrusione indiretta di alluminio, rame o ottone.
VANTAGGI
- Struttura ottimizzata FEM e tiranti precompressi.
- Riscaldamento e raffreddamento di container a più zone.
- Taglio allineato e perfetto.
- ENERGY SAVING SYSTEM.
- Sistema automatico di lubrificazione a lama.
- Sistema di caricamento guidato elettrico.
- Manipolatore automatico per la movimentazione dello stampo.
- Scalper di billette per la rimozione della pelle della billetta.
PRESSE DI ESTRUSIONE TUBI
Per il processo di estrusione per costruire tubi senza saldatura o profili speciali con l'uso di leghe tenaci o dure in estrusione diretta o indiretta, la buona opzione è la pressa con il FORATORE.
PRESEZZI EXTRUSION ha sviluppato una soluzione diversa per l'estrusione con ciclo fisso o mobile per estrusione diretta o indiretta di alluminio, rame o ottone.
VANTAGGI
- Struttura ottimizzata FEM e tiranti precompressi.
- Riscaldamento e raffreddamento di container a più zone.
- Taglio allineato e perfetto.
- ENERGY SAVING SYSTEM.
- Sistema automatico di lubrificazione a lama.
- Sistema di caricamento guidato elettrico.
- Manipolatore automatico per la movimentazione dello stampo.
- Foratore interno o esterno.
- Chiusura meccanica o idraulica del foratore.